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噴霧干燥設備的分類和比較

       1.按微粒化方法分類: (1)壓力噴霧干燥法: 
       ①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍)
,聚化成10~200
的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進行熱交換,短時間完成干燥。 
       ②壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型,具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導溝,M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設法增加噴霧時溶液的湍流度。 (2)離心噴霧干燥法: 
       ①原理:利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力,使其以高速甩出,形成薄膜、細絲或液滴,由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用,隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度,結(jié)果以一合速度在圓盤上運動,其軌跡為一螺旋形,液體高著此螺旋線自圓盤上拋出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切經(jīng)方向運動,同同時液滴又受到地心吸力的上落,由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同,因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉(zhuǎn)軸中心對稱的圓柱體。 
       ②獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時的震動b.進入圓盤液體數(shù)量在單位時間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,噴霧液滴不均勻,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成,并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。 
       ③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求:潤濕周邊長,能使溶液達到高轉(zhuǎn)速,噴霧均勻,結(jié)構(gòu)堅固、質(zhì)輕、簡單、無死角、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。
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